Aluminiumslegeringen av delen kan oppnås direkte ved metallstøpingsformingsprosessen

Sep 15, 2020 Legg igjen en beskjed

Innholdet av legering elementer i denne typen legering er generelt mer enn den tilsvarende smidd aluminiumslegering.

Ifølge forskjellen på hovedlegeringselementer, er det fire typer støpt aluminiumslegering.

1) Aluminium-silisium legering, også kalt "silicoalumina" eller "silicoalumina". Den har god støpeytelse og slitestyrke, lav termisk ekspansjonskoeffisient, den mest variasjonen i støpt aluminiumslegering, og legeringen med den største mengden silisiuminnhold er 10% -25%. Noen ganger er 0,2%-0,6% magnesium silisium-aluminiumslegering mye brukt i strukturelle deler, for eksempel skjell, sylindere, bokser og rammer. Noen ganger kan det å legge til en passende mengde kobber og magnesium forbedre legeringens mekaniske egenskaper og varmebestandighet. Slike legeringer er mye brukt i produksjon av stempler og andre komponenter.

2) Aluminium-kobber legeringer, legeringer som inneholder 4,5% -5,3% kobber har den beste styrkeeffekten. Passende tillegg av mangan og titan kan forbedre romtemperaturen betydelig og høy temperaturstyrke og støpeytelse. Det brukes hovedsakelig til å lage sandstøpegods som bærer store dynamiske og statiske belastninger og har ukompliserte former.

3) Aluminium-magnesium legering, den laveste tettheten (2.55g/cm3), den høyeste styrken (ca. 355 MPa) støpt aluminiumslegering, som inneholder 12% magnesium, den beste styrkeeffekten. Legeringen har god korrosjonsbestandighet i atmosfære og sjøvann, og har gode omfattende mekaniske egenskaper og machinability ved romtemperatur. Den kan brukes til radarbaser, flymotorforingsrør, propeller, understell og andre deler, og kan også brukes som dekorative materialer.

4) Aluminium-sink legeringer, silisium og magnesium er ofte lagt til for å forbedre ytelsen, ofte kalt "sink-silika-aluminium". Under casting forhold, legeringen har en slukkende effekt, det vil si "selvslukking". Den kan brukes uten varmebehandling. Etter modifisering og varmebehandling har støpingen høyere styrke. Etter stabilisering er størrelsen stabil, og den brukes ofte til å lage modeller, maler og utstyrsstøtter, etc.