Die - støpeformingsmidler bør generelt være vann - -basert mold frigjøringsmidler, fordi det har egenskapene til lave kostnader, ustabile og kan også spille en rolle i å justere muggtemperaturen i tillegg til rollen som mugg frigjøring, og lett å forberede ventetid.
Når du bruker frigjøringsmiddelet, enten det er sprøyting eller børsting, skal det ikke være for tykk og tykkelsen skal ikke være ensartet. Die kan lukkes og dø - støpt etter fortynningsmidlet flyktige, og dermed unngå økningen i mengden gass i hulrommet eller trykkkammeret og forekomsten av porene i støpemuligheten for å unngå dannelse av høyt mottrykk på grunn av økningen av gass, noe som gjør dannelsen vanskelig. I bruk bør eksosanlegget til enhver tid ventileres for å unngå at eksosanlegget ikke er på grunn av blokkering av frigjøringsmiddelet. Unngå samtidig å snu og akkumulering av frigjøringsmiddelet i de konvekse hjørnene for å unngå uklare konturer av die castings.
Det kjemiske prinsippet om utgivelsesmiddel fra die casting:
1. Den polare kjemiske bindingen samhandler med formoverflaten for å danne en regenerativ adsorpsjonsfilm;
2. Silisium - oksygenbinding i polysiloksan kan betraktes som en svak dipol (Si+-O-). Når frigjøringsmiddelet spres på formoverflaten til et enkelt orienteringsarrangement, vedtar molekylet en unik utvidet kjedekonfigurasjon;
3. Den frie overflaten er dekket av alkylgrupper på en tettpakket måte, og demoldingsevnen øker med tettheten av alkylgruppen; Men når alkylgruppen opptar en stor sterisk hindring, er strekkkonfigurasjonen begrenset og demoldingsevnen vil bli redusert;
4. Molekylvekten og viskositeten til frigjøringsmiddelet er også relatert til frigjøringsevnen. Molekylvekten er liten og spredningen er god, men varmebestandigheten er dårlig.